Projekat čiste sobe klase 100000 za radionicu bez prašine odnosi se na upotrebu niza tehnologija i kontrolnih mjera za proizvodnju proizvoda koji zahtijevaju visoku čistoću u radioničkom prostoru sa nivoom čistoće od 100000.
Ovaj članak će pružiti detaljan uvod u relevantno znanje o projektu čiste sobe klase 100000 u radionici bez prašine.
Koncept projekta čiste sobe klase 100000
Radionica bez prašine odnosi se na radionicu koja projektuje i kontroliše čistoću, temperaturu, vlažnost, protok zraka itd. radioničkog okruženja kako bi ispunila specifične zahtjeve, s ciljem osiguranja čistoće i kvalitete proizvodne opreme, osoblja i proizvedenih proizvoda.
Standard za čiste sobe klase 100000
Čista soba klase 100000 znači da je broj čestica prašine u svakom kubnom metru zraka manji od 100000, što zadovoljava standard čistoće zraka klase 100000.
Ključni elementi dizajna projekta čiste sobe klase 100000
1. Obrada tla
Odaberite podne materijale koji su antistatički, otporni na klizanje, otporni na habanje i jednostavni za čišćenje.
2. Dizajn vrata i prozora
Odaberite materijale za vrata i prozore koji su dobrim hermetičkim slojem i imaju minimalan utjecaj na čistoću radionice.
3. HVAC sistem
Sistem za obradu zraka je najvažniji dio. Sistem bi trebao sadržavati primarne filtere, međufiltere i HEPA filtere kako bi se osiguralo da sav zrak koji se koristi u proizvodnom procesu bude blizu čistog zraka.
4. Očistite područje
Čista i nečista područja trebaju biti izolirana kako bi se osiguralo da se zrak može kontrolirati unutar određenog raspona.
Proces implementacije projekta čiste sobe klase 100000
1. Izračunajte prostornu čistoću
Prvo, koristite instrumente za testiranje kako biste izračunali čistoću originalnog okruženja, kao i sadržaj prašine, plijesni itd.
2. Razviti standarde dizajna
Na osnovu potreba proizvodnje proizvoda, u potpunosti iskoristiti proizvodne uslove i razviti standarde dizajna koji ispunjavaju proizvodne zahtjeve.
3. Simulacija okoline
Simulirajte okruženje korištenja u radionici, testirajte opremu za tretman zraka, testirajte učinak pročišćavanja sistema i smanjite smanjenje ciljnih tvari poput čestica, bakterija i mirisa.
4. Instalacija opreme i otklanjanje grešaka
Instalirajte opremu za prečišćavanje zraka i izvršite otklanjanje grešaka kako biste osigurali stabilan rad sistema.
5. Ispitivanje uticaja okoline
Koristite instrumente za detekciju zraka za testiranje čistoće, čestica, bakterija i drugih pokazatelja radionice i potvrdite da kvalitet zraka u radionici ispunjava zahtjeve.
6. Klasifikacija čistih područja
Prema zahtjevima dizajna, radionica je podijeljena na čiste i nečiste zone kako bi se osigurala čistoća cijelog prostora radionice.
Prednosti tehnologije prečišćavanja čistih radionica
1. Poboljšajte efikasnost proizvodnje
U radioničkom okruženju bez prašine, proizvođačima je lakše fokusirati se na proizvodni proces nego u tipičnoj proizvodnoj radionici. Zbog boljeg kvaliteta zraka, fizički, emocionalni i mentalni nivoi zaposlenika mogu biti osigurani, čime se poboljšava efikasnost proizvodnje.
2. Povećati stabilnost kvaliteta proizvoda
Kvalitet proizvoda proizvedenih u radioničkom okruženju bez prašine bit će stabilniji, jer proizvodi proizvedeni u čistom okruženju često imaju bolju stabilnost i konzistentnost.
3. Smanjite troškove proizvodnje
Iako su troškovi izgradnje radionice bez prašine relativno visoki, mogu smanjiti greške u proizvodnom procesu, smanjiti tačku rentabilnosti i time smanjiti ukupne troškove proizvodnje.
Vrijeme objave: 12. jula 2023.