


Izgradnja čistih soba obično uključuje izgradnju velikog prostora unutar glavne građevinske konstrukcije. Korištenjem odgovarajućih materijala za završnu obradu, čiste sobe se pregrađuju i dekorišu prema zahtjevima procesa kako bi se stvorila čista soba koja ispunjava različite zahtjeve upotrebe. Kontrola zagađenja u čistim sobama zahtijeva koordinirane napore stručnjaka, kao što su sistemi za klimatizaciju i automatizaciju. Različite industrije također zahtijevaju specijaliziranu podršku. Na primjer, operacijske sale bolnica zahtijevaju dodatne sisteme za dovod medicinskog plina (kao što su kisik i dušik); farmaceutske čiste sobe zahtijevaju procesne cjevovode za obezbjeđivanje deionizirane vode i komprimiranog zraka, zajedno sa drenažnim sistemima za tretman otpadnih voda. Jasno je da izgradnja čistih soba zahtijeva kolaborativni dizajn i izgradnju više disciplina (uključujući klimatizaciju, sisteme za automatizaciju, plin, cjevovode i odvodnju).
1. HVAC sistem
Kako se može postići precizna kontrola okoline? Sistem za prečišćavanje vazduha, koji se sastoji od opreme za prečišćavanje vazduha, kanala za prečišćavanje i pribora za ventile, kontroliše parametre u zatvorenom prostoru kao što su temperatura, vlažnost, čistoća, brzina vazduha, razlika pritiska i kvalitet vazduha u zatvorenom prostoru.
Funkcionalne komponente opreme za prečišćavanje zraka uključuju jedinicu za obradu zraka (AHU), jedinicu ventilatora i filtera (FFU) i uređaj za obradu svježeg zraka. Zahtjevi za materijal sistema kanala čistih prostorija: Pocinčani čelik (otporan na hrđu), nehrđajući čelik (za primjenu s visokom čistoćom), glatke unutrašnje površine (za smanjenje otpora zraka). Ključne dodatne komponente ventila: Ventil za konstantnu količinu zraka (CAV)/Ventil za promjenjivu količinu zraka (VAV) - održava stabilnu količinu zraka; električni zaporni ventil (zatvaranje u slučaju nužde radi sprječavanja unakrsne kontaminacije); ventil za regulaciju količine zraka (za uravnoteženje pritiska zraka na svakom izlazu za zrak).
2. Automatsko upravljanje i elektrika
Posebni zahtjevi za rasvjetu i distribuciju energije: Rasvjetna tijela moraju biti otporna na prašinu i eksploziju (npr. u radionicama za elektroniku) i jednostavna za čišćenje (npr. u GMP radionicama farmaceutske industrije). Osvjetljenje mora ispunjavati industrijske standarde (npr. ≥500 luksa za elektroničku industriju). Tipična oprema: LED ravna panelna svjetla specifična za čiste prostorije (ugradbena instalacija, s trakama za brtvljenje otpornim na prašinu). Vrste opterećenja distribucije energije: Napajanje ventilatora, pumpi, procesne opreme itd. Moraju se izračunati početna struja i harmonijske smetnje (npr. opterećenja pretvarača). Redundancija: Kritična oprema (npr. klima uređaji) mora se napajati dvostrukim strujnim krugovima ili biti opremljena UPS-om. Prekidači i utičnice za ugradnju uređaja: Koristite zatvoreni nehrđajući čelik. Visina i lokacija montaže trebaju izbjegavati mrtve zone protoka zraka (kako bi se spriječilo nakupljanje prašine). Interakcija signala: Električari su dužni osigurati strujna i kontrolna signalna kola (npr. 4-20mA ili Modbus komunikaciju) za senzore temperature i vlažnosti klima uređaja, senzore diferencijalnog pritiska i aktuatore amortizera. Regulacija diferencijalnog pritiska: Podešava otvaranje ventila za svježi zrak i ispuh na osnovu senzora diferencijalnog pritiska. Balansiranje količine zraka: Frekvencijski pretvarač podešava brzinu ventilatora kako bi se zadovoljile zadane vrijednosti za količinu dovodnog, povratnog i ispušnog zraka.
3. Sistem procesnih cijevi
Osnovna funkcija cjevovodnog sistema: Precizan transport medija kako bi se zadovoljili zahtjevi čiste sobe za čistoću, pritisak i protok plinova (npr. dušik, kisik) i tekućina (deionizirana voda, otapala). Da bi se spriječila kontaminacija i curenje, materijali cjevovoda i metode zaptivanja moraju izbjegavati rasipanje čestica, hemijsku koroziju i rast mikroba.
4. Specijalizirana dekoracija i materijali
Izbor materijala: Princip "Šest Ne" je izuzetno strog. Bez prašine: Materijali koji oslobađaju vlakna (npr. gipsane ploče, konvencionalna boja) su zabranjeni. Preporučuju se metalne obloge i antibakterijski čelični paneli s bojom. Bez prašine: Površina mora biti neporozna (npr. epoksidni samonivelirajući pod) kako bi se spriječila apsorpcija prašine. Jednostavno čišćenje: Materijal mora izdržati metode čišćenja kao što su mlazovi vode pod visokim pritiskom, alkohol i vodikov peroksid (npr. nehrđajući čelik sa zaobljenim uglovima). Otpornost na koroziju: Otporan na kiseline, alkalije i dezinficijense (npr. zidovi obloženi PVDF-om). Bešavni/čvrsti spojevi: Koristite integralno zavarivanje ili specijalizirana brtvila (npr. silikon) kako biste spriječili rast mikroba. Antistatika: Za elektroničke čiste prostorije potreban je provodni sloj (npr. uzemljenje bakrenom folijom).
Standardi izrade: Potrebna je milimetarska preciznost. Ravnost: Površine zidova moraju se laserski pregledati nakon ugradnje, sa razmacima ≤ 0,5 mm (2-3 mm je uglavnom dozvoljeno u stambenim zgradama). Obrada zaobljenih uglova: Svi unutrašnji i vanjski uglovi moraju biti zaobljeni sa R ≥ 50 mm (uporedite sa pravim uglovima ili dekorativnim trakama R 10 mm u stambenim zgradama) kako bi se smanjile slijepe tačke. Nepropusnost za zrak: Rasvjeta i utičnice moraju biti prethodno instalirane, a spojevi moraju biti zapečaćeni ljepilom (površinsko montiranim ili sa ventilacionim otvorima, što je uobičajeno u stambenim zgradama).
Funkcionalnost > Estetika. De-skiptiranje: Dekorativne lajsne i konkavni i konveksni oblici (uobičajeni u stambenim zgradama, kao što su pozadinski zidovi i nivoi plafona) su zabranjeni. Svi dizajni su dizajnirani za lako čišćenje i sprječavanje zagađenja. Skriveni dizajn: Odvodni kanal u podu je od nehrđajućeg čelika, ne strši, a lajsne su u ravnini sa zidom (stražnje lajsne su uobičajene u stambenim zgradama).
Zaključak
Izgradnja čistih soba uključuje više disciplina i zanata, što zahtijeva blisku koordinaciju među njima. Problemi u bilo kojoj vezi uticaće na kvalitet izgradnje čistih soba.
Vrijeme objave: 11. septembar 2025.