Ultra čista montažna linija, koja se naziva i ultra čista proizvodna linija, zapravo se sastoji od višestruke klase 100 čiste klupe laminarnog toka.Može se realizovati i krovnim okvirom prekrivenim poklopcima klase 100 s laminarnim protokom.Dizajniran je za potrebe čistoće lokalnih radnih prostora u modernim industrijama kao što su optoelektronika, biofarmaceutika, naučno-istraživački eksperimenti i druga polja.Njegov princip rada je da se vazduh usisava u predfilter kroz centrifugalni ventilator, ulazi u hepa filter za filtriranje kroz kutiju za statički pritisak, a filtrirani vazduh se šalje u vertikalnom ili horizontalnom stanju strujanja vazduha, tako da radna površina dostiže klasu čistoće 100 do osigurati tačnost proizvodnje i zahtjeve za čistoćom okoliša.
Ultra-čista montažna linija je podijeljena na ultra-čistu montažnu liniju s vertikalnim protokom (vertikalni protok čista klupa) i horizontalnu ultra-čistu montažnu liniju (horizontalna strujna čista klupa) prema smjeru strujanja zraka.
Vertikalne ultra čiste proizvodne linije se široko koriste u područjima koja zahtijevaju lokalno prečišćavanje u laboratorijskoj, biofarmaceutskoj, optoelektronskoj industriji, mikroelektronici, proizvodnji tvrdih diskova i drugim poljima.Vertikalna čista klupa s neusmjerenim protokom ima prednosti visoke čistoće, može se povezati u proizvodnu liniju za montažu, nisku razinu buke i pokretna je.
Karakteristike vertikalne ultra čiste proizvodne linije
1. Ventilator koristi EBM visokoefikasni centrifugalni ventilator njemačkog porijekla s direktnim pogonom, koji ima karakteristike dugog vijeka trajanja, niske razine buke, bez održavanja, malih vibracija i bezstepenog podešavanja brzine.Radni vek je do 30000 sati ili više.Performanse regulacije brzine ventilatora su stabilne, a volumen zraka se i dalje može garantirati da će ostati nepromijenjen pod konačnim otporom hepa filtera.
2. Koristite ultra tanke mini nabrane hepa filtere kako biste smanjili veličinu kutije za statički pritisak i koristite radne ploče od nehrđajućeg čelika i staklene bočne pregrade kako bi cijeli studio izgledao prostran i svijetao.
3. Opremljen Dwyer manometrom koji jasno pokazuje razliku tlaka na obje strane hepa filtera i odmah vas podsjeti da zamijenite hepa filter.
4. Koristite podesivi sistem za dovod vazduha da podesite brzinu vazduha, tako da brzina vazduha u radnom prostoru bude u idealnom stanju.
5. Predfilter velike zapremine vazduha koji se lako može ukloniti može bolje zaštititi hepa filter i osigurati brzinu vazduha.
6. Vertikalni razdjelnik, otvoren desktop, jednostavan za rukovanje.
7. Prije izlaska iz fabrike, proizvodi se strogo pregledavaju jedan po jedan prema američkom federalnom standardu 209E, a njihova pouzdanost je izuzetno visoka.
8. Posebno je pogodan za montažu u ultra čiste proizvodne linije.Može se rasporediti kao jedna jedinica u skladu sa zahtjevima procesa, ili više jedinica može biti povezano u seriju kako bi se formirala linija za montažu klase 100.
Sistem izolacije pozitivnog pritiska klase 100
1.1 Ultra čista proizvodna linija koristi sistem za dovod vazduha, sistem povratnog vazduha, izolaciju za rukavice i druge uređaje kako bi se sprečilo unošenje spoljašnje kontaminacije u radni prostor klase 100.Potrebno je da pozitivni pritisak u području punjenja i zatvaranja bude veći od onog u području pranja boca.Trenutno, vrijednosti podešavanja za ove tri oblasti su sljedeće: površina punjenja i zatvaranja: 12Pa, površina pranja boca: 6Pa.Osim ako je apsolutno neophodno, nemojte isključivati ventilator.To može lako uzrokovati kontaminaciju područja izlaza hepa zraka i dovesti do mikrobnih opasnosti.
1.2 Kada brzina ventilatora za konverziju frekvencije u području punjenja ili zatvaranja dostigne 100% i još uvijek ne može dostići podešenu vrijednost tlaka, sistem će se alarmirati i zatražiti zamjenu hepa filtera.
1.3 Zahtjevi za čistu sobu klase 1000: Pozitivni tlak prostorije za punjenje klase 1000 mora se kontrolirati na 15 Pa, pozitivni tlak u kontrolnoj sobi se kontrolira na 10 Pa, a tlak u prostoriji za punjenje je viši od tlaka u kontrolnoj sobi.
1.4 Održavanje primarnog filtera: Zamijenite primarni filter jednom mjesečno.Sistem punjenja klase 100 ima samo primarni i hepa filter.Općenito, stražnji dio primarnog filtera se provjerava svake sedmice da se vidi da li je prljav.Ako je prljav, potrebno ga je zamijeniti.
1.5 Instalacija hepa filtera: Punjenje hepa filtera je relativno precizno.Prilikom ugradnje i zamjene pazite da ne dodirnete filter papir rukama (filter papir je papir od staklenih vlakana koji se lakše lomi) i obratite pažnju na zaštitu zaptivne trake.
1.6 Detekcija curenja hepa filtera: Detekcija curenja hepa filtera se obično obavlja jednom svaka tri mjeseca.Ako se otkriju abnormalnosti u prašini i mikroorganizmima u prostoru klase 100, hepa filter također treba testirati na curenje.Filteri za koje se utvrdi da cure moraju se zamijeniti.Nakon zamjene moraju se ponovo ispitati na curenje i mogu se koristiti tek nakon prolaska testa.
1.7 Zamjena hepa filtera: Obično se hepa filter mijenja svake godine.Nakon zamjene hepa filtera novim, mora se ponovo testirati na curenje, a proizvodnja može početi tek nakon prolaska testa.
1.8 Kontrola vazdušnih kanala: Vazduh u vazdušnom kanalu je filtriran kroz tri nivoa primarnog, srednjeg i hepa filtera.Primarni filter se obično mijenja jednom mjesečno.Svake sedmice provjerite da li je stražnja strana primarnog filtera prljava.Ako je prljav, potrebno ga je zamijeniti.Srednji filter se obično mijenja svakih šest mjeseci, ali je potrebno svaki mjesec provjeriti da li je zaptivka zaptivena kako bi se spriječilo da zrak zaobiđe srednji filter zbog labavog zaptivanja i naruši efikasnost.Hepa filteri se generalno menjaju jednom godišnje.Kada mašina za punjenje prestane puniti i čistiti, ventilator zračnog kanala se ne može potpuno zatvoriti i mora raditi na niskoj frekvenciji kako bi se održao određeni pozitivni tlak.
Vrijeme objave: Dec-04-2023